На данной странице каталога магазина "Скан Про" вы сможете найти полную информацию о Graphtec Автоподатчик для режущего плоттера F-Mark 2. Если у вас возникли вопросы по комплектации, характеристикам, наличии и возможности заказа данной модели, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 374-65-94, или по электронной почте info@scan-pro.ru.

---

Характеристики Graphtec Автоподатчик для режущего плоттера F-Mark 2

Тип

аксессуар

Описание

Общая информация

Режущий плоттер Graphtec F-Mark 2 — это высокоточный механизм, созданный для автоматизации процессов резки и точной корректировки материалов в производственных линиях. Устройство легко интегрируется с плоттером серии CE7000-40 от Graphtec, образуя единый комплекс для безостановочной и слаженной работы на предприятии.

Интеграция и автоматизация

F-Mark 2 подключается к системе CE7000-40 и выполняет две ключевые задачи: коррекцию положения заготовки по меткам и подачу следующих рулонов без участия оператора. В результате оператору достаточно лишь загрузить длинные рулоны, а плоттер самостоятельно дозагружает и выравнивает материал перед резкой.

Удобство использования

В основе работы лежит вакуумная система подачи, избавляющая от необходимости в дополнительном компрессоре или внешних пневмолиниях. Благодаря этому уменьшаются затраты на эксплуатацию и упрощается монтаж оборудования. Вакуумный захват надежно фиксирует листы, обеспечивая стабильность при высоких скоростях резки.

Точность и надёжность

F-Mark 2 отличается высокой повторяемостью позиционирования: система считывает специальные метки и точно выравнивает каждый новый участок материала. Это особенно важно при длинных тиражах, когда даже мелкие погрешности приводят к браку. Благодаря этой функции обеспечивается постоянное качество изделий на протяжении всей производственной смены.

Преимущества для производства

Использование Graphtec F-Mark 2 позволяет:

• Сократить время переналадки и снизить участие оператора в рутинных операциях;
• Исключить ошибки при резке сложных контурных элементов;
• Добиться стабильного качества при больших тиражах;
• Снизить затраты на пневматическое оборудование благодаря встроенному вакуумному блоку.